ТОПЛИВО
НЕФТЯНОЕ.
МАЗУТ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
Oil fuel. Mazut.
Specifications.
1. Область применения.
Настоящий стандарт распространяется на мазут, получаемый из продуктов переработки нефти, газоконденсатного сырья и предназначенный для транспортных средств, стационарных котельных и технологических установок.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 4.3 и разделах 6 и 7.
2. Нормативные ссылки.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно–гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Пожаро–взрывобезопасность статического электричества. Общие требования.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Пожаро–взрыво–опасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Костюмы мужские для защиты от нефти и нефтепродуктов. Технические условия.
ГОСТ. Система стандартов безопасности труда. Костюмы женские для защиты от нефти и нефтепродуктов. Технические условия.
ГОСТ. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения кинематической и расчет динамической вязкости
ГОСТ. Свинец (II) уксуснокислый 3–водный. Технические условия.
ГОСТ. Нефтепродукты темные. Ускоренный метод определения серы.
ГОСТ. Нефть и нефтепродукты. Метод определения зольности.
ГОСТ. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ. Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре.
ГОСТ. Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды.
ГОСТ. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.
ГОСТ. Кислота соляная. Технические условия.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения серы сжиганием в калориметрической бомбе.
ГОСТ. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности.
ГОСТ. Натрия гидроокись. Технические условия.
ГОСТ. Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле.
ГОСТ. Реактивы. Методы приготовления вспомогательных реактивов и растворов, применяемых при анализе.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения наличия водорастворимых кислот и щелочей.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле.
ГОСТ. Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей.
ГОСТ. Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия.
ГОСТ. Грузы опасные. Классификация и маркировка.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения коксуемости по Конрадсону.
ГОСТ. Нефтепродукты. Методы определения температур текучести и застывания.
ГОСТ. Нефтепродукты. Метод определения высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания.
ГОСТ. Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры.
ГОСТ. Посуда лабораторная стеклянная. Часть 1. Пипетки градуированные. Общие требования.
3. Марки.
3.1 В зависимости от назначения, содержания серы и зольности устанавливаются следующие марки мазута:
| Флотский Ф5 видов: |
| |
| II | ОКП 02 5213 0100 | |
| IV | ОКП 02 5213 0102 | |
| Флотский Ф12 | ОКП 02 5213 0101 | |
| Топочный 40 (ОКП 02 5211 0100) видов: |
| |
|
| малозольный | зольный |
| I | ОКП 02 5211 0105 | ОКП 02 5211 0101 |
| II | ОКП 02 5211 0106 | ОКП 02 5211 0102 |
| III | ОКП 02 5211 0109 | ОКП 02 5211 0113 |
| IV | ОКП 02 5211 0107 | ОКП 02 5211 0103 |
| V | ОКП 02 5211 0111 | ОКП 02 5211 0114 |
| VI | ОКП 02 5211 0112 | ОКП 02 5211 0115 |
| VII | ОКП 02 5211 0108 | ОКП 02 5211 0104 |
| Топочный 100 (ОКП 02 5211 0200) видов: |
| |
|
| малозольный | зольный |
| I | ОКП 02 5211 0205 | ОКП 02 5211 0201 |
| II | ОКП 02 5211 0206 | ОКП 02 5211 0202 |
| III | ОКП 02 5211 0209 | ОКП 02 5211 0213 |
| IV | ОКП 02 5211 0207 | ОКП 02 5211 0203 |
| V | ОКП 02 5211 0211 | ОКП 02 5211 0214 |
| VI | ОКП 02 5211 0212 | ОКП 02 5211 0215 |
| VII | ОКП 02 5211 0208 | ОКП 02 5211 0204 |
3.2 В обозначение мазута должна входить марка и дополнительно:
Примеры обозначения:
– флотский мазут Ф12;
– флотский мазут Ф5, II вида;
– топочный мазут 100, IV вида, малозольный, с температурой застывания 25°С.
3.3 Мазут марки Ф5 получают из продуктов прямой перегонки нефти с добавлением до 22% керосиногазойлевых фракций каталитического или термического крекинга.
3.4 Разрешается добавлять в мазуты депрессорную присадку, допущенную к применению в установленном порядке. При поставке флотского мазута Ф5 в паспорте указывают наличие депрессорной присадки.
4 Технические требования.
4.1 Мазут должен изготовляться по технологии, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Мазут марок Ф5 и Ф12 изготовляют по технологии, из сырья и компонентов, которые применялись при выработке образцов, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
4.3 По физико–химическим показателям мазут должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
4.4 Упаковка, маркировка — по ГОСТ.
Маркировка, характеризующая транспортную опасность мазута, по ГОСТ: класс – 3, подкласс – 3.3, классификационный шифр — 3313, номер – 9933.
| Таблица 1 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование показателя | Значение для марки | Метод испытания | |||
| Ф5 | Ф12 | 40 | 100 | ||
| 1 Вязкость при 50 °С, не более: |
|
| |||
| условная, градусы ВУ | 5,0 | 12,0 | – | – | По ГОСТ |
| или |
|
| |||
| кинематическая, м2/с (с Ст) | 36,2·10–6 | 89·10–6 | – | – | По ГОСТ |
| 2 Вязкость при 80°С, не более: |
|
| |||
| условная, градусы ВУ | – | – | 8,0 | 16,0 | По ГОСТ |
| или |
|
| |||
| кинематическая, м2/с (с Ст) | – | – | 59,0·10–6 | 118·10–6 | По ГОСТ |
| 3 Вязкость при 100°С, не более: |
|
| |||
| условная, градусы ВУ | – | – | – | 6,8 | По ГОСТ |
| или |
|
| |||
| кинематическая, м2/с (с Ст) | – | – | – | 50,0·10–6 | По ГОСТ |
| 4 Динамическая вязкость при 0°С, Па–с, не более | 0,1·27 | – | – | – | По ГОСТ |
| 5 Зольность, %, не более, для мазута: |
| По ГОСТ или по приложению [1] | |||
| малозольного | – | – | 0,04 | 0,05 |
|
| зольного | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,14 |
|
| 6 Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,10 | 0,12 | 0,5 | 1,0 | По ГОСТ |
| 8 Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Отсутствие | По ГОСТ | |||
| 9 Массовая доля серы, %, не более, для мазута видов: |
| По 7.3 | |||
| I | – | – | 0,5 | 0,5 |
|
| II | 1,0 | 0,6 | 1,0 | 1,0 |
|
| III | – | – | 1,5 | 1,5 |
|
| IV | 2,0 | – | 2,0 | 2,0 |
|
| V | – | – | 2,5 | 2,5 |
|
| VI | – | – | 3,0 | 3,0 |
|
| VII | – | – | 3,5 | 3,5 |
|
| 10 Коксуемость, %, не более | 6,0 | 6,0 | – | – | По ГОСТ |
| 11 Содержание сероводорода | Отсутствие | – | – | – | По 7.2 |
| 12 Температура вспышки, °С, не ниже: |
|
| |||
| в закрытом тигле | 80 | 90 | – | – | По ГОСТ |
| в открытом тигле | – | – | 90 | 110 | По ГОСТ |
| 13 Температура застывания, °С, не выше | –5 | –8 | 10 | 25 | По ГОСТ |
| для мазута из высоко–парафинистых нефтей | – | – | 25 | 42 |
|
| 14 Теплота сгорания (низшая) в пересчете на сухое топливо (не браковочная), кДж/кг, не менее, для мазута видов: |
| По ГОСТ | |||
| I, II, III и IV | 41454 | 41454 | 40740 | 40530 |
|
| V, VI и VII | – | – | 39900 | 39900 |
|
| 15 Плотность при 20°С, кг/м3, не более | 955 | 960 | Не нормируется. | По ГОСТ | |
Примечания:
1. В I и IV кварталах в мазутах марок 40 и 100 допускается температура вспышки в открытом тигле не ниже 65°С, в закрытом тигле – не ниже 50°С с указанием значения показателя в договорах и контрактах.
Такие мазуты не предназначены для судовых энергетических установок.
2. Мазуты марок 40 и 100, изготовленные из высоко–парафинистых нефтей, не предназначены для судовых котельных установок.
3. Показатель 15 для мазута марок 40 и 100 определяется для осуществления приемо–сдаточных операций. При поставке мазутов Ф5, Ф12, 40 и 100 на экспорт показатель 15 не является браковочным.
4. В мазуте марок 40 и 100, вырабатываемом из газоконденсатного сырья, сероводород должен отсутствовать. Определение сероводорода — по 7.2.
5. Показатель 3 для топочного мазута марки 100 является не браковочным, а показатель 2 для топочного мазута марки 100 нормируется.
5. Требования безопасности.
5.1 Мазут является малоопасным продуктом и по степени воздействия на организм человека относится к 4–му классу опасности в соответствии с ГОСТ.
5.2 Предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе рабочей зоны — 300 мг/м3 в соответствии с ГОСТ.
ПДК в воздухе рабочей зоны определяется хроматографическим или другим метро–логически аттестованным методом. Для контроля концентрации паров углеводородов в воздухе рабочей зоны допускается использовать универсальный газовый анализатор УГ–2 или другой прибор аналогичного назначения.
Охрана атмосферы воздуха — по ГОСТ.
Содержание мазута в воде недопустимо и определяется визуально наличием масляной пленки на поверхности воды.
5.3 Мазут раздражает слизистую оболочку и кожу человека, вызывая ее поражение и возникновение кожных заболеваний.
Длительный контакт с мазутом увеличивает степень риска заболевания органов дыхания у человека.
5.4 Мазут не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов при температуре окружающей среды.
5.5 В соответствии с ГОСТ мазут представляет собой горючую жидкость с температурой самовоспламенения 350°С, температурными пределами распространения пламени 91–155°С. Взрывоопасная концентрация паров мазута в смеси с воздухом составляет: нижний предел — 1,4%, верхний — 8%.
5.6 При загорании мазута применяют следующие средства пожаротушения: углекислый газ, химическую пену, распыленную воду, порошок ПСБ–3; в помещениях — объемное тушение.
5.7 В помещениях для хранения и эксплуатации мазута запрещается обращение с огнем, электрооборудование, электрические сети и арматура искусственного освещения должны быть во взрывозащищенном исполнении.
Емкости для хранения и транспортирования мазута должны быть защищены от статического электричества в соответствии с ГОСТ.
При работе с мазутом не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру.
5.8 Помещения, в которых проводят работы с мазутом, должны быть снабжены обменной приточно–вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, отвечающей требованиям ГОСТ.
В местах возможного выделения химических веществ в воздух рабочей зоны должны быть оборудованы местные вытяжные устройства.
В помещениях для хранения мазута не допускается хранить кислоты, баллоны с кислородом и другие окислители.
5.9 При разливе мазута необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива промыть мыльным раствором или моющим средством, затем промыть горячей водой и протереть сухой ветошью.
При разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением и обезвреживанием.
5.10 Оборудование, используемое в технологических процессах и операциях, связанных с производством, транспортированием и хранением данного продукта, должно быть герметичным.
При производстве, хранении и применении мазута не допускается попадание мазута в системы бытовой и ливневой канализации, а также в открытые водоемы.
5.11 При работе с мазутом применяют средства индивидуальной защиты по ГОСТ, а также по типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
В местах с концентрацией паров мазута, превышающей ПДК, применяют противогазы марок А, БКФ, шланговые противогазы марки ПШ–1 или аналогичные в соответствии с ГОСТ.
5.12 При попадании мазута на открытые участки тела необходимо его удалить и обильно промыть кожу водой с мылом или моющим средством; при попадании на слизистую оболочку глаз — обильно промыть теплой водой. Для защиты кожи рук применяют защитные рукавицы, мази и пасты — по ГОСТ.
5.13 Все работающие с мазутом должны проходить периодические медицинские осмотры в порядке, установленном органами здравоохранения.
6. Правила приемки.
6.1 Мазут принимают партиями. Партией считают любое количество мазута, изготовленного в ходе непрерывного технологического процесса, однородного по своим показателям качества и сопровождаемого одним документом о качестве.
6.2 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
6.3 В мазутах марок 40 и 100 показатели 6, 8, 14 (см. таблицу) гарантирует изготовитель. Показатели 6 и 8 определяют периодически не реже одного раза в месяц, а показатель 14 — не реже одного раза в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо–сдаточных до получения удовлетворительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
7. Методы испытаний.
7.1 Отбор проб мазута — по ГОСТ. Для объединенной пробы берут 2,0 дм3.
7.2 Определение сероводорода.
7.2.1 Аппаратура и реактивы.
Воронка стеклянная по ГОСТ.
Пробирка стеклянная по ГОСТ.
Натрия гидроксид по ГОСТ, раствор с массовой долей 2%.
Кислота соляная по ГОСТ.
Свинец уксуснокислый по ГОСТ.
Бумага фильтровальная по ГОСТ.
Термометр с ценой деления 1 °С и погрешностью измерения не более 0,5°С по нормативной документации.
Секундомер любого типа с погрешностью измерения не более 0,2 с.
Пипетка по ГОСТ.
Водяная баня любого типа, обеспечивающая погружение пробирки на 20 мм ниже уровня нефтепродукта.
7.2.2 Проведение испытания.
В делительную воронку вместимостью 100 см3 наливают 10 см3 мазута и 10 см3 раствора гидроксида натрия, тщательно взбалтывают содержимое воронки в течение 5–10 мин. После отстоя сливают из воронки через кран 3–5 см3 водного слоя в стеклянную пробирку диаметром 15–20 мм и приливают в пробирку 0,4–0,6 см3 соляной кислоты.
Пробирку помещают в водяную баню, которую нагревают до 25°С при постоянном взбалтывании содержимого пробирки. Одновременно с началом нагревания в верхнюю часть пробирки помещают индикаторную бумагу, пропитанную раствором уксуснокислого свинца, приготовленную по ГОСТ.
Индикаторную бумагу во время испытания поддерживают во влажном состоянии, смачивая ее водой из пипетки.
Изменение окраски индикаторной бумаги от светло–коричневой до темно–коричневой указывает на присутствие сероводорода в мазуте.
7.3 Определение серы.
7.3.1 Массовую долю серы для мазута всех марок определяют по ГОСТ, при разногласиях в оценке качества мазута определение проводят по ГОСТ.
8. Транспортирование и хранение.
8.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ.
9. Гарантии изготовителя.
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества мазута требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения 5 лет со дня изготовления.
Утверждено Учредителем Компании «ГазТрансНефть» С.И.Шабулдаев
